鋼鐵熱處理爐是對工件進(jìn)行淬火、回火、退火、正火、滲碳、滲氮等工藝的爐子，包括升溫、保溫、降溫3個過程。
 

受熱處理工藝的影響，爐襯面積和體積較大，這也意味著爐襯的散熱損失和蓄熱損失要大得多：連續(xù)加熱爐的散熱損失占總熱量的3%~5%，周期作業(yè)熱處理爐的蓄熱損失占蓄熱量的30%~40%。因此如何減少爐襯的熱損失是提高爐子熱效率的重中之重。

 

在滿足工作溫度和爐內(nèi)氣氛的情況下，要減少熱量損失，除了減少爐內(nèi)無用空間，還要在爐襯材料上下功夫。密度/比熱較小、導(dǎo)熱系數(shù)較低的材料無疑是更好的選擇，而硅酸鋁系的硅酸鋁纖維模塊和硅酸鋁纖維毯屬于輕質(zhì)耐火材料，密度為128~220kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)低且耐火度較高，針對鋼鐵熱處理爐1300度以下的爐溫也可以滿足使用。

 

數(shù)據(jù)顯示，以300KW的電熱罩式爐為例，用硅酸鋁纖維模塊代替輕質(zhì)粘土磚后，可節(jié)電能38.3%。

 

金石硅酸鋁纖維模塊采是用優(yōu)質(zhì)雙面針刺毯，按照一定的尺寸、容重和組合件加工而成，具有良好的熱穩(wěn)定性及彈性，安裝簡便，密封性好，絕熱節(jié)能效果顯著。